Model | A5 | ||
Articol | |||
Cadre de ecran | Dimensiune min | 470×370 mm | |
Dimensiune maximă | 737×737mm | ||
Grosime | 25~40mm | ||
Dimensiune minimă PCB | 50×50 mm | ||
Dimensiune maximă PCB | 400×340 mm | ||
Grosimea PCB | 0,4 ~ 6 mm | ||
Deformare PCB | <1% | ||
Înălțimea de transport | 900±40mm | ||
Direcția de transport | Stânga-Dreapta;Dreapta-Stânga;Stânga-Stânga;Dreapta-Dreapta | ||
Viteza de transport | Max 1500 mm/s (programabil) | ||
Locația bordului | Sistem de suport | Masă magnetică cu pini/sus-jos |
PCB Poziționarea | bloc reglat/suport | |
Sistem de prindere | Prindere laterală, duză de vid | |
Cap de imprimantă | Două capete de imprimare motorizate independente | |
Viteza racletei | 6~200mm/sec | |
Presiunea racletei | 0 ~ 15 kg | |
Îngerul racletei | 60°/55°/45° | |
Tip racletă | Oțel inoxidabil (standard), plastic | |
Viteza de separare a șablonului | 0.1~20mm/sec (programabil) | |
Sistem de curățare | Uscat 、 Umed 、 Aspirator (programabil) | |
Intervalele de reglare a tabelului | X:±10mm;Y:±10mm;θ:±2° | |
Mașinărie | ||
Repetă precizia poziției | ±0,01 mm | |
Precizia imprimării | ±0,025 mm | |
Durata ciclului | <7s(Exclude tipărirea și curățarea) | |
Schimbarea produsului | <5 min | |
Aer necesar | 4,5~6kg/cm2 | |
Putere | AC: 220±10%, 50/60HZ1F3KW | |
Metoda de control | Control PC | |
Dimensiunile mașinii | 1220(L)×1355(L)×1500(H)mm | |
Greutatea mașinii | Aproximativ: 1000 kg |
Racletă suspendată cu conectare directă de tip punte arc Cap de imprimare cu motor pas cu pas cu reglare automată programabilă și suspendată. Tipul de glisiere de poziționare cu patru roți cu glisoare duble bilaterale asigură precizia și stabilitatea mișcării atunci când racleta rulează înainte și înapoi. Două seturi de racletoare separate. capetele sunt conduse, respectiv, de două motoare pas cu pas de înaltă precizie, asigurând acuratețea și stabilitatea presiunii. Sistemul de control al presiunii în buclă închisă poate detecta și controla cu precizie presiunea racletei în timpul producției în timp real.
Lumină inelar uniformă, lumină coaxială de luminozitate ridicată și sistem avansat de viziune superioară/inferioară. Gamă completă de compensare a luminii, recunoaștere automată și precisă a tuturor punctelor de tip MARK.Aplicabil pentru placarea cu cositor, placarea cu cupru, placarea cu aur, pulverizarea cu staniu, FPC și alte tipuri de PCB cu diferite culori, capabile să asigure o precizie ridicată.
Sistemul de curățare a șablonului este automat și eficient.Pot fi selectate trei opțiuni de curățare uscată, curățare umedă și curățare cu aspirat, atât individual, cât și multiplicat.Și puteți alege, de asemenea, să decanați manual. Unitatea de decan este separată de camera CCD, care poate reduce la minimum sarcina motorului și a impulsului, poate îmbunătăți precizia și viteza de poziționare și poate prelungi durata de viață a acesteia. Sistemul de sprinklere asigură pulverizarea uniformă, de sus în jos. Funcția software poate controla doza de alcool și hârtie de curățat șablon, economisiți în mod eficient mai multe consumabile. Curățarea în vid este susținută de un ventilator dedicat, puternic și eficient.
Legătura cu trei axe este proiectată cu caracteristici dinamice super-înalte. Poate ajusta rapid înălțimea de cric PIN a PCB-ului cu grosimi diferite.
Folosind interfața de operare Windows XP și ușor de învățat pentru utilizator, cu noțiunea interactivă Goodman-Machine.Programarea este concepută cu funcție de predare și navigare, îndrumarea este disponibilă la fiecare pas. Jurnal de operare selectabil în chineză/engleză/Înregistrare defecțiuni/Diagnostic defecțiuni
Asigurați calitatea imprimării produsului, Această caracteristică poate detecta rapid pentru offset de imprimare, pastă insuficientă, lipsă și bridge și alte defecte.